LED灯丝灯火热 会不会只是“一时热闹”？

    在今年的光亚展上，佛山照明、银雨照明、三雄·极光、东山照明、深圳源磊科技、佑昌照明、上海亚浦耳照明、浙江美科电器、J&C等LED企业纷纷打出了"LED灯丝灯"这张牌，着实让LED灯丝灯火了一把。那么，这个去年还被各LED企业"爱搭不理"、今年却"趋之若鹜"的LED灯丝灯，到底有何魔力？它的生命力如何，是LED产品领域崛起的"主流"还是只是"一时"的热闹？

　  而同时，LED灯丝灯的出现也为在痛苦中挣扎的面临被淘汰的白炽灯、节能灯企业找到了一种"活下去"的方式。LED灯丝灯与白炽灯不仅外形相似，生产工艺也大致相同。白炽灯生产厂原有的设备在转向生产LED灯丝灯后可以沿用。而其唯一需要改变的是利用白炽灯原有的支架设计LED灯丝柱的连接，后端的生产工序也是利用白炽灯透光效率高的特种玻璃和自动吹玻璃球泡生产技术，原有的生产设备可以充分利用。就这样，传统白炽灯、节能灯企业以最"不折腾"的方式开始转战LED领域，掀起了一股"LED灯丝"热。加之，佛山照明、阳光照明、欧普照明也推出了自己的LED灯丝灯产品，直接加温了这个火热的"LED灯丝灯"市场。

　　但是，问题来了，LED灯丝灯还有这么多的不足……

　　目前来说，LED灯丝灯最为人所诟病的还是产品良率问题，其技术壁垒主要有以下三个方面：①原料的选择；②工艺的差距；③专利的问题。目前LED灯丝灯的生产率非常低， LED灯丝灯的整体制造成本较高。虽然LED灯丝灯在发光物体方位仿照白炽灯，但是光感依旧没有办法做到白炽灯那般自然，而且LED灯丝灯的散热也是其一大死角问题。

　　现在市场LED灯丝灯采用的封装形式都是正装，而这一正装在高温下比较容易熔解，导致光衰。虽然目前业内也有企业尝试用倒装结构来做封装灯丝灯，但是这一种封装方式的成本太高，比LED球泡灯等价格都高出30%以上，所以很多企业不愿意去生产。

　　总结而言，目前LED灯丝灯珠的成本价格还比较贵，表现在物料成本、人工成本、效率、良率、研发成本等几个方面。技术方面还不够成熟，表现在灯丝细长的结构、支架太脆、容易断裂，如何生产及散热问题是目前LED灯丝灯面临的主要问题。

　　对于LED灯丝灯的未来，业界产生了两种"声音"

　　一、LED灯丝灯是"真火"

　　陈述：LED 灯丝灯，是未来LED的发展趋势。LED光源使用贴片、COB是可以的，但这种实现是迫不得已的选择，因为当时的芯片技术、封装技术和散热达不到要求，必须要贴片和COB来保证散热和寿命，而目前技术完全可以达到要求。加之，光效和节能效果都非常好，所以相信LED灯丝灯是一种趋势。

　　在看到光亚展上有这么多LED企业敢于生产LED灯丝灯后，接下来，转型的白炽灯厂以及生产LED灯丝灯的封装厂、应用厂将会更多，并如雨后春笋般涌现。随着LED灯丝制造技术、LED灯丝应用技术、玻璃泡封泡充气技术、无频闪电源技术等技术研究的深入和配套的完善，除了原来的白炽灯厂借机转型升级外，将会有更多的LED灯具厂分一杯羹，

　  二、LED灯丝灯是"虚火"

　　陈述：LED灯丝毫无安全性可言，根本过不了安规，不要说欧美市场，就是第三世界市场都不敢推。再加上其超低的良率、痛苦的工艺，它不会是未来的一个发展方向。而且，诸如像飞利浦这样的照明国际大企业也都没有任何采购LED灯丝灯的意向。

　　就LED灯丝灯泡技术来看，对于采用金属支架的LED灯丝灯是360°发光是个伪命题，至于采用玻璃支架和蓝宝石支架的较少。LED灯丝灯只是过渡性产品，是人们“怀旧”的一时的产物。

把LED灯丝灯市场越做越大。

责任编辑：YL   来源：中国半导体照明网